Dublieren bezeichnet in der Gummi- und Kunststoffindustrie das Verfahren, bei dem zwei oder mehr Schichten eines Materials, meist elastische Werkstoffe wie Gummi oder Kunststoffe, dauerhaft miteinander verbunden werden. Ziel des Dublierens ist es, die Eigenschaften der Materialien zu kombinieren, um ein Endprodukt mit verbesserten mechanischen, thermischen oder chemischen Eigenschaften zu erzeugen. Ein weiterer Grund für dieses Verfahren besteht darin, die Dicke der Gummiplatten entsprechend zu erhöhen. Wird z.B. eine Platte in 50 mm Stärke benötigt, so kann diese aus je einer Platte mit 30 mm und 20 mm doubliert werden. Dieses Verfahren ist kostengünstiger, als, wie an diesem Beispiel beschrieben, die Herstellung einer Platte in 50 mm Stärke.
Beim Dublieren werden zwei Materialschichten unter Verwendung von Hitze, Druck und in der Regel Klebstoffen oder anderen Verbindungsmitteln zusammengefügt. Die Verbindung erfolgt so, dass die Materialien eine homogene Einheit bilden und keine Delamination (Trennung der Schichten) auftritt.
Das Dublieren ermöglicht die Herstellung von Verbundmaterialien, die spezifische Eigenschaften bieten, die durch ein einzelnes Material nicht erreicht werden könnten. Es wird verwendet, um Materialien zu verbessern, ihre Anwendbarkeit zu erweitern oder um die Materialdicke kostengünstig zu erhöhen.
Durch das Dublieren können die Eigenschaften verschiedener Schichten kombiniert werden, wie z. B. die chemische Beständigkeit einer Außenschicht mit der Flexibilität einer Innenschicht. Dies ist besonders wichtig in Branchen, die hohe Anforderungen an Materialleistung stellen.
Das Verfahren ermöglicht die Verwendung von preisgünstigeren Materialien in inneren Schichten, während teurere, leistungsstarke Materialien für die äußeren Schichten eingesetzt werden können. Dies reduziert die Gesamtkosten, ohne die Leistung des Produkts zu beeinträchtigen.
Das Dublieren findet in vielen Branchen und Anwendungen Verwendung, insbesondere dort, wo Materialverbunde notwendig sind, um hohe Belastungen und extreme Bedingungen auszuhalten oder um einfach eine bestimmte Materialdicke zu erreichen.
In der Dichtungsherstellung werden häufig Materialien mit unterschiedlichen Eigenschaften dubliert, um eine zuverlässige Abdichtung unter Druck oder chemischen Belastungen zu gewährleisten. Beispielsweise kann eine Gummidichtung mit einer chemikalienbeständigen Außenschicht dubliert werden.
In der Automobilindustrie wird das Dublieren verwendet, um Bauteile herzustellen, die sowohl thermischen als auch mechanischen Belastungen standhalten müssen, wie z. B. Türdichtungen oder Motorlager.
Das Dublieren bietet eine Vielzahl von Vorteilen, die es zu einem unverzichtbaren Verfahren in der Gummi- und Kunststoffindustrie machen:
Trotz seiner Vorteile erfordert das Dublieren eine sorgfältige Planung und Durchführung, um optimale Ergebnisse zu erzielen.
Nicht alle Materialien können problemlos miteinander dubliert werden. Die chemische und mechanische Kompatibilität der Schichten muss sichergestellt sein, um Delamination zu verhindern.
Die Parameter für Druck, Temperatur und Zeit müssen präzise kontrolliert werden, um eine gleichmäßige Verbindung und Aushärtung zu gewährleisten.
Nach dem Dublieren müssen die Produkte auf mögliche Defekte wie Lufteinschlüsse, unvollständige Haftung oder Delamination geprüft werden, um die Qualität sicherzustellen.
Eine Vielzahl von Materialien kann dubliert werden, darunter Elastomere, Kunststoffe, Textilien, Gewebeeinlagen und Metalle. Die Wahl der Materialien hängt von den spezifischen Anforderungen der Anwendung ab.
Ja, in einigen Fällen erfolgt das Dublieren durch Vulkanisation oder andere thermische Verfahren, die ohne zusätzliche Klebstoffe auskommen.
Die Qualität wird durch visuelle Inspektionen, Haftungstests und mechanische Belastungstests geprüft, um sicherzustellen, dass die Verbindung den Anforderungen entspricht.
Das Dublieren ist besonders in der Automobil-, Bau-, Lebensmittel- und Chemieindustrie weit verbreitet, da hier oft anspruchsvolle Materialverbunde oder hohe Materialdicken im Bereich der Gummiplatten und auch Wasserstrahlzuschnitte erforderlich sind.
Das Dublieren ist ein unverzichtbares Verfahren in der Gummi- und Kunststoffindustrie, da es die Herstellung von Materialverbunden ermöglicht, die den Anforderungen anspruchsvoller Anwendungen gerecht werden. Durch die Kombination von Eigenschaften unterschiedlicher Materialien lassen sich Produkte mit optimierter Leistung, verbesserter Haltbarkeit und Kosteneffizienz herstellen.
Konfliktmineral | Anwendung in der Gummi- und Kunststoffindustrie | Herausforderungen |
---|---|---|
Zinn | Beschichtungen, Legierungen, als Stabilisator in PVC | Überprüfung der Herkunft |
Tantal | Kondensatoren in elektronischen Geräten | Transparenz in globalen Lieferketten |
Wolfram | Härter für Werkzeuge, Verschleißschutz | Schwierige Nachverfolgung der Lieferkette |
Gold | Kontakte und Leiter in elektronischen Komponenten | Hohe Anforderungen an Dokumentation |
Ja, insbesondere Unternehmen mit globalen Lieferketten oder Geschäftsbeziehungen zu US-Börsenunternehmen.
Elektronik, Automobil, Bauindustrie, Elastomer- und Kunststoffindustrie, da diese Konfliktmineralien häufig verwenden.
Durch die Einführung von Due-Diligence-Verfahren, Lieferantenaudits und Zusammenarbeit mit zertifizierten konfliktfreien Minen.
Neben rechtlicher Konformität fördern Unternehmen ihre Nachhaltigkeit und stärken das Vertrauen bei Kunden und Partnern.
Der Dodd-Frank Act setzt hohe Maßstäbe für Transparenz und ethische Verantwortung in globalen Lieferketten. Unternehmen der Gummi- und Kunststoffindustrie sind gefordert, ihre Lieferketten sorgfältig zu überwachen und Konfliktmineralien auszuschließen. Gleichzeitig bietet die Einhaltung des Gesetzes die Chance, nachhaltige Geschäftsmodelle zu fördern und das Vertrauen von Kunden und Partnern zu stärken.
Die Siegel Dichtungen Gummi- und Kunststofffabrik GmbH ist seit über 70 Jahren ihr Partner für die Produktion stanztechnischer, extrudierter und formgepresster Gummierzeugnisse